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聚氨酯外墙保温硬泡系统





























聚氨酯外墙保温硬泡系统

分类:
行业新闻
来源:
2020/04/15 16:15
【摘要】:
1 聚氨酯硬泡外墙外保温系统 聚氨酯外墙保温 1.1 喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温 (1)施工过程 喷涂法聚氨酯硬泡技术现场作业时,包括两种方法:涂料饰面法及面砖饰面方法。基本构成为:聚氨酯隔潮底漆、喷涂硬质聚氨酯泡沫保温层、涂刷抗裂腻子、刷饰面涂料或者抗裂聚合物、 防护网、面砖饰面保护层。 施工作业流程为:①基层清扫浮灰,整理凹凸不平物②抹灰找平③刷聚氨酯隔潮
1 聚氨酯硬泡外墙外保温系统,聚氨酯外墙保温
 
1.1 喷涂法聚氨酯硬泡外墙外保温
 
(1)施工过程
喷涂法聚氨酯硬泡技术现场作业时,包括两种方法:涂料饰面法及面砖饰面方法。基本构成为:聚氨酯隔潮底漆、喷涂硬质聚氨酯泡沫保温层、涂刷抗裂腻子、刷饰面涂料或者抗裂聚合物、 防护网、面砖饰面保护层。
 
施工作业流程为:①基层清扫浮灰,整理凹凸不平物②抹灰找平③刷聚氨酯隔潮底漆④喷涂硬质泡沫保温层⑤保温表层处理⑥抗裂聚合物砂浆找平⑦保护层
 
(2)注意要点
①硬质聚氨酯泡沫外墙外保温应是非常有效的保温系统,诸如热桥部位包括墙体的梁柱、 室外阳台及门窗洞口等位置需着重增加保温效果,在不容易喷涂的部位应该用涂抹的方法增加 保温层或粘贴聚氨酯保温材料,并且要先于喷涂操作前。②基底墙体的凹凸程度不能大于3 mm, 若超过此范围应先将基底墙体找平后再进行施工喷涂作业。基底墙体的干燥程度应是水分含量不超过8%。③需要对墙面和喷枪的距离进行合理设置,同时要保证喷枪具有精确的移动速度。
 
(3)喷涂聚氨酯硬泡技术的优势
喷涂法形成聚氨酯保温层和墙体能够达到无缝衔接,可以做到有效保温的作用,保证了导热系数低的要求,保温效果优于EPS、XPS保温材料。由于该种材料是优良的粘结材料,与基层墙体结合性较好,当受到不利温度或湿度影响时,仍然不与基底墙体分离,并能够保证在潮湿环境中具有稳定的性能。另外,硬质聚氨酯泡沫是高强度且高稳定性的化学材料,若墙体变形时也具备良好的适应能力和抗裂能力,确保整体系统状态的稳定。
 
1.2 浇注法聚氨酯硬泡外墙保温,聚氨酯保温材料
 
(1)施工过程
浇注法聚氨酯硬泡沫保温外墙主要由4个部分组成:硬质聚氨酯泡沫保温层、外墙基底墙体、 聚合物混合砂浆保护层、界面层。其施工工艺包括两种:可拆模板及置入式模板,前者模板拆除可重复使用,所以更符合建筑节能设计要求,下面主要介绍可拆模板浇注法作业流程。
 
施工流程为:①基底墙体进行治理;②在基础板表面添加隔离剂;③浇注聚氨酯硬泡沫;④ 对浇注模板进行拆卸;⑤界面层处理;⑥抹灰找平;⑦涂刷涂料。
 
(2)注意要点
①施工环境温度要在10℃以上,墙面水分的含量不得超过8%,在雨天无防雨设施的情况下不能进行施工。②在进行模板浇注时,模板固定牢固,在一定的时间间隔后进行分批加入,且浇注量不能过多,防止模板变形开裂,泡沫密度在35~60kg/m3。③该模板需要进行保温表层的界面处理,模板完成后应检查模板是否有残缺,保证模板保温层稳定性。
 
(3)浇注法聚氨酯硬泡技术优缺点
浇注法硬质聚氨酯泡沫外墙保温和喷涂法对比不受环境条件的制约,对施工人员的技术水平要求不高。浇注法模板表面的平整度较高,施工作业时也利于操作。但浇注法施工时在封闭 的模腔内进行聚氨酯发泡,如何更好地缓解在浇注模板初期产生的涨裂问题,一直是浇注法聚氨酯外墙保温施工的难点。
 
1.3 粘贴法聚氨酯硬泡外墙保温,楼顶聚氨酯保温
 
利用粘贴法进行聚氨酯硬泡板外墙保温过程中,包含含聚氨酯硬泡保温板抹灰系统及带饰面层的聚氨酯硬泡保温板系统。基本组成系统为:水泥砂浆找平层、基底墙体、硬质聚氨酯泡沫保温板、水泥砂浆网格布、涂料饰面、聚合物粘结砂浆、固定栓等。
 
施工方法包括条涂法和点框法。点框法将混合好的粘结胶浆涂抹于硬质聚氨酯泡沫板周围,采用标注尺寸的聚苯板,胶浆涂抹于板面中间位置的8个点,点直径为100 mm,胶浆涂抹范围应不少于板面的60%。条涂法是将粘结胶浆涂抹在板材背面,利用专用抹子保持45°角刮掉多余部分胶浆。涂抹胶浆后,立刻将保温板材粘贴在墙体上,粘贴动作要轻、力道均匀。应按照建筑外墙脚部位自下而上的方向粘贴粘贴聚氨酯泡沫板,板材贴牢固后,使用专用工具将板边抹平,保证板与板之间平行对齐。
 
综合以上聚氨酯硬泡技术,目前常用技术为喷涂法聚氨酯外墙保温技术,该方法技术难度不复杂且优势明显。